火焰切割机在进行操作的过程中其火焰切割时的温度要比等离子切割时的温度低，这样就会直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属，在进行使用时其主要的优点在于可以切割大厚度板材。

    数控火焰切割机是应用早以及的数控下料设备，其数控技术会直接引入火焰切割，在进行使用时可以有效的实现了切割全过程的自动化，在一定程度上显著提高了钢板下料的切割质量，在进行使用时生产效率高且材料利用率高。

   火焰切割机的切割质量的好坏不仅取决于数控机床的性能、笛度和可靠性，在进行使用时其设备会和所有气体品质以及切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。

   火焰切割机减少切割变形应选择合理的切换工艺，考虑桥接，支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本。

    由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。